Systém musí rovnomerne distribuovať ohriaty vzduch po výrobku, udržiavať požadovanú teplotu sušenia a odvádzať odparenú vlhkosť preč z povrchu výrobku.
Časť spätného vzduchu sa zvyčajne recirkuluje, aby sa zlepšila energetická účinnosť, zatiaľ čo kontrolovaná časť sa odvádza, aby sa zabránilo nadmernému zvyšovaniu vlhkosti.
Poloha ventilátora je dôležitá. Ventilátor nainštalovaný pred ohrievačom spracováva chladnejší vzduch, zatiaľ čo ventilátor nainštalovaný za ohrievačom musí byť navrhnutý pre aktuálnu teplotu horúceho-vzduchu.
Ventilátor musí udržiavať požadovaný prietok vzduchu po zahrnutí strát z výmenníkov tepla, filtrov, potrubí, klapiek, perforovaných dosiek, stojanov na produkty a spätných{0}}vzduchových ciest.
Odpor sa môže meniť, keď sa filtre zaťažujú, produkty blokujú prúdenie vzduchu alebo sa prispôsobujú klapky. Zvolený pracovný bod by mal odrážať skôr očakávané výrobné podmienky než prázdnu komoru.
Ventilátor sa inštaluje pred ohrievač alebo v sekcii spätného{0}}vzduchu chladiča. To môže znížiť tepelné namáhanie ventilátora a motora.
Ventilátor spracováva ohriaty alebo vlhkosťou-naplnený vzduch po ohrievači alebo sušiacej komore. Teplotná schopnosť a konfigurácia materiálu vyžadujú potvrdenie.
Pri novom systéme by sa mali spoločne zvážiť prietok vzduchu, kapacita ohrievača, recirkulačný pomer, odvod vlhkosti a distribúcia v komore.
V prípade existujúcej rúry porovnajte prevádzku ventilátora s náplňou produktu, zablokovanými filtrami, stavom ohrievača, netesnosťou, pomerom recirkulácie a rozložením teploty v komore.
Ventilátor posúva ohriaty vzduch cez sušiacu komoru, cez produkt a späť cez vratnú-cestu vzduchu. Stabilné prúdenie vzduchu pomáha udržiavať rovnomernú teplotu a odvádzať vlhkosť.
Obe usporiadania sú možné. Ventilátor pred ohrievačom spracováva chladnejší vzduch, zatiaľ čo ventilátor za ohrievačom spracováva teplejší vzduch a vyžaduje materiály, ložiská a usporiadanie pohonu- schopné teploty.
Prúdenie vzduchu závisí od veľkosti komory, naplnenia produktu, rýchlosti odparovania vlhkosti, cieľového času sušenia, teploty vzduchu, prípustnej zmeny teploty a pomeru recirkulácie.
Vyššia recirkulácia môže zlepšiť energetickú účinnosť, pričom na reguláciu vlhkosti a udržanie výkonu sušenia je stále potrebný dostatočný prívod čerstvého{0}}vzduchu a odvod vlhkosti.
Vyšší tlak môže byť potrebný, ak systém obsahuje dlhé potrubia, výmenníky tepla, filtre, úzke vzduchové nože, perforované platne alebo vysokoodolné nakladanie produktu.
4-72, 4-79 a 4-68 pokrývajú bežné smery cirkulácie čistého vzduchu. 4-2×72 sa hodia pre veľkoobjemové systémy, zatiaľ čo 9-19 možno skontrolovať kvôli vyššej odolnosti.